ما چگونه به مشتریان خود کمک میکنیم؟
مراحل اجرای پروژه در برق آوران چگونه است؟
تابلو برق فشار متوسط تا سطح 24 کیلو ولت
تابلو برق فشار ضعیف ثابت و کشویی
سینی و نردبان کابل گالوانیزه سرد و گرم
مراحل اجرای پروژه در برق آوران چگونه است؟
طراحی
تامین و تدارکات
ساخت و اجرا
تست و بازرسی
راه اندازی و نگهداری
با بهره مندی از نیرو های متخصص و کارآمد خویش و با تکیه بر کارنامه ارزشمند خود ، بیش از40 سال است که در پروژه های صنعتی و عمرانی به عنوان پیمانکار تاسیسات مکانیکی و الکتریکی ، ابنیه و نیرو مشغول به خدمت رسانی در جهت آبادانی و توسعه کشور می باشد.
دستیابی به حداکثر کیفیت ممکن اصلی ترین آرمان برق آوران بوده و با این نگرش بیش از 30 سال است به عنوان تولید کننده تابلو برق در سطوح ولتاژی متوسط و ضعیف در انواع ثابت و کشویی مشغول به فعالیت بوده تا علاوه بر تامین بخشی از نیاز صنعت برق کشور با توان فنی و اجرایی خویش بتواند بر کیفیت اجرایی پروژه های خویش بیفزاید.
شرکت مهندسی برق آوران از ۲ واحد اصلی پیمانکاری و تولید تابلو برق شامل دپارتمان های زیر تشکیل شده است:
فرآیند تولید تابلوهای برق پس از طراحی در بخش مهندسی و تایید واحد بازرگانی در کارخانه ادامه می یابد. محصولات تولیدی در کارخانه شرکت مهندسی برق آوران مطابق با استاندارد ها و الزامات کارفرما ساخته می شود و مراحل حین تولید از ورود مواد اولیه تا خروج محصول نهایی تنها با تایید کارشناس QC از مرحله ای به مرحله بعد منتقل می شود و این باعث تضمین کیفیت تولیدات می باشد.
بخش فلزکاری
این واحد به ماشین آلات و ابزار زیر مجهز می باشد:
بخش رنگ آمیزی
قطعات پس از طی فرآیند در واحد فلزکاری ، در ۳ مرحله (آماده سازی ، رنگ آمیزی ، پخت) با رنگ الکترواستاتیک بطور کامل پوشیده میشوند.
آماده سازی قطعات به روش غوطهوری در ۵ مرحله انجام می شود ، ابتدا به وسیله محلول قلیایی خاص تمام چربی و آلودگی از سطح قطعه پاک می شود سپس آبشویی شده و بعد از آن با کمک محلول فسفاته ( آهن و روی) چسبندگی رنگ به روی قطعه به دلیل ایجاد سطح ناهموار افزایش می یابد و به جهت محافظت این پوشش از محلول کروماته استفاده می گردد که با خشک کردن قطعه این مرحله نیز پایان می پذیرد.
رنگ آمیزی بوسیله دستگاه پاشش رنگ الکترواستاتیک (GEMA) انجام می پذیرد و سپس در کوره پخت مداربسته (210 درجه سانتیگراد) فرآیند رنگ تکمیل می گردد.
بخش مونتاژ
کلیه مراحل مونتاژ اعم از ساخت باسبار ، جانمایی تجهیزات ، سیم کشی ، محاسبه سطح اتصال کوتاه و… همچنین آدرس گذاری و تهیه FINAL Book طبق استاندارد های رایج در صنعت برق مانند (IEC 60502 , IEC 61439 ، نشریه ۱۱۰ و …) انجام می پذیرد و این تطابق توسط کارشناس QC دایما صحه گذاری می گردد.
این واحد به ماشین آلات و ابزار زیر مجهز می باشد:
بخش تست و آزمایشگاه
وظیفه این واحد سنجش و آزمون محصولات تولید شده در شرکت مهندسی برق آوران جهت مطابقت با استانداردهای مرجع میباشد که برای هر فرآیند تولیدی روش کنترل مخصوصی در نظر گرفته شده است و مطابق با دستورالعملهای آزمون مورد بررسی قرار میگیرند.
درد فرایند رنگ آمیزی آزمایشها زیر انجام میپذیرد:
آزمایش های الکتریکی ، عملکردها و خواص دی الکتریک ها
در تابلوهای فشار ضعیف مطابق با استاندارد IEC 61439 ، سه مرحله تست شامل تستهای بررسی عایقی ( مقاومت عایقی و دیالکتریک)، بررسی اتصالات مدارها و بازرسی نهایی انجام میشود.
آزمایش اندازهگیری مقاومت عایقی که با دستگاه مگا اهم متر (مگر) انجام میشود.
آزمایش دیالکتریک برای سنجش پیوستگی عایقی و تست استقامت عایقی به وسیله دستگاه HI-POT انجام میشود.
در بررسی اتصالات مدارها با استفاده از تسترهای جریان صحت عملکرد مدارهای فرمان و تطابق آنها با نقشه تابلو کنترل میگردد.
بازرسی نهایی مواردی همچون بازرسی از عناصر مکانیکی مانند قفلها، قسمتهای کشویی، سفت بودن اتصالات و…، بازرسی سیمکشیها، لیبلینگ تجهیزات، تطابق درجه حفاظت IP، آزمایش عملکرد مدارهای فرمان را شامل میشود.
شرکت مهندسی برق آوران در بخش ارایه خدمات مهندسی و اجرایی طی بیش از 4 دهه فعالیت خویش توانسته است با ایجاد اثر مثبت در حافظه مشتریان و کارفرمایان خویش در تمامی پروژه ها موفق به جلب رضایت ایشان گردد .
شرکت مهندسی برق آوران با اجرای بخشنامه ی جدید سازمان برنامه و بودجه کشور در ارزیابی و تعیین صلاحیت شرکت های پیمانکاری ، موفق به کسب این رتبهها شد.
رتبه 3 در رشته تاسیسات
رتبه 5 در رشته نیرو
رتبه 5 در رشته ابنیه
همچنین انتظار می رود در ارزیابیها مجدد با افزایش رشته های فعالیت و ارتقا رتبه همراه باشد.
ما متعهد به استفاده از تمامی ظرفیت های علمی و مهندسی این مرز و بوم در ارئه راه حل هایی هوشمندانه برای انجام هر پروژه می باشیم و در این مسیر با یاری از خداوند متعال با استفاده از نرم افزار و سخت افزار مناسب ، در اجرای دقیق پروژه به کمال خواهیم رسید. نمونهای از فرایند ما در زیر توضیح داده شده است: